2010年5月21日，由中國科學(xué)院過程工程研究所、葫蘆島輝宏有色金屬有限公司合作完成的“含釩鉻工業(yè)廢渣資源化利用關(guān)鍵技術(shù)與萬噸級示范工程”項目，在遼寧省葫蘆島市通過了遼寧省科學(xué)技術(shù)廳組織的科技成果鑒定。鑒定委員會專家組由張國成院士、邱定蕃院士等7位專家組成。中國科學(xué)院、國家科技部、遼寧省環(huán)保廳、葫蘆島市有關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)出席了鑒定會，鑒定會由中國科學(xué)院沈陽分院副院長梁波主持。
專家們聽取了項目承擔(dān)單位所作的技術(shù)報告、工作實施報告、查新報告以及示范工程建設(shè)、運行情況報告，考察了現(xiàn)場，審閱了相關(guān)鑒定材料，對工藝過程進(jìn)行了問詢，經(jīng)過專家討論，一致認(rèn)為：含釩鉻工業(yè)廢渣是一種難分離的原料，世界上尚無成熟工藝技術(shù)；該項目的工藝和裝備實現(xiàn)了釩鉻廢渣多組分綜合利用、釩鉻高選擇性分離、廢水零排放的規(guī)模應(yīng)用，創(chuàng)新性強(qiáng)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。為我國首創(chuàng)工程，總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，其中釩鉻分離萃取工藝達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
含釩鉻工業(yè)廢渣所含的釩、鉻等元素是重要戰(zhàn)略性金屬資源，也是劇毒環(huán)境污染物，對其資源化處理具有顯著的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。由于釩鉻性質(zhì)極為接近，在該領(lǐng)域中缺乏有效分離技術(shù)，大部分企業(yè)只能采用解毒后填埋處理或加工成低附加值的釩鉻合金，造成渣中15－40％的釩和近100％的鉻無法利用，不僅浪費資源，而且因渣中重金屬濃度高，對環(huán)境的潛在威脅巨大。
中國科學(xué)院過程工程研究所曹宏斌研究員領(lǐng)導(dǎo)的課題組，在國家863計劃、國家火炬計劃、遼寧省科技工業(yè)攻關(guān)項目支持下，在陳家鏞院士、張懿院士的指導(dǎo)下，集過程工程研究所多年積累的原創(chuàng)成果，與葫蘆島輝宏有色金屬有限公司合作，經(jīng)過近四年的努力，攻克了伯胺萃取分離等新工藝、釩鉻廢渣的高堿無鹵鈉化焙燒工藝、浸出液脫磷脫硅、釩鉻萃取分離、熱敏易乳化有機(jī)相高效反萃、氨介質(zhì)循環(huán)、高濃磷酸鹽脫釩鉻、過程能量梯級利用與集成、冶金廢水全部回收利用等關(guān)鍵技術(shù)，在葫蘆島輝宏有色金屬有限公司建成世界上首套釩鉻廢渣全組分高值化利用萬噸級規(guī)?；a(chǎn)線（年處理1.5萬噸），率先實現(xiàn)利用含釩原料直接生產(chǎn)高純五氧化二釩，可年產(chǎn)高純五氧化二釩2000噸、回收率大于88%，鉻以三氧化二鉻和鉻鐵形式全部回收，經(jīng)過一年多的實際運行表明，工藝穩(wěn)定、技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能顯著、污染排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著。
這項成套技術(shù)改變了我國含釩鉻工業(yè)廢渣以“堆存”為主、缺乏資源化清潔利用技術(shù)的現(xiàn)狀，示范工程運行一年來，為企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益，為地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了重要貢獻(xiàn)。同時，形成的有色冶金高氨氮廢水零排放技術(shù)已在鎳、鉬、釩、鋯等冶金加工行業(yè)應(yīng)用推廣，釩鉻分離技術(shù)已拓展應(yīng)用到鋼鐵釩渣、高鉻釩鈦磁鐵礦的資源利用，改善了我國釩鉻資源利用率低、對外依存度大的現(xiàn)狀。
