由中科院大連化學(xué)物理研究所王樹東研究員領(lǐng)導(dǎo)的能源環(huán)境工程研究組所開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的含氧煤層氣催化脫氧技術(shù)(D-O2TE )在產(chǎn)業(yè)化推進過程中取得重大進展。
近日，大連化物所控股企業(yè)大連凱瑞特能源科技有限公司與重慶松藻易高煤層氣有限公司就“重慶松藻易高年產(chǎn)9100萬立方米液化煤層氣”項目合作達(dá)成共識，成功簽署工藝包設(shè)計與催化劑購銷合同，標(biāo)志該項目正式進入實施階段。該項目總投資約5億元人民幣，年利用2.6億立方米含氧煤層氣，生產(chǎn)9100萬立方米液化煤層氣，相當(dāng)于減排156萬噸二氧化碳，是目前全球最大的煤層氣脫氧液化項目，項目竣工后可取得顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
背景介紹：井下抽采煤層氣中，由于氧氣的存在，使得煤層氣在后續(xù)的分離提純過程中存在較大安全隱患，因此必須先脫氧后，才能進行后續(xù)的分離。在國外關(guān)于含氧煤層氣脫氧技術(shù)的報道中，氧氣濃度僅限于3%以下，且催化劑的費用昂貴。而目前為止，國內(nèi)還沒有成熟的煤層氣脫氧技術(shù)。在中國科學(xué)院知識創(chuàng)新工程的支持下，大連化物所能源環(huán)境工程研究組經(jīng)過多年攻關(guān)，在國際上首次將整體結(jié)構(gòu)催化劑概念引入到煤層氣催化脫氧領(lǐng)域，開發(fā)出新型整體結(jié)構(gòu)脫氧催化劑及循環(huán)脫氧工藝，并集成了國內(nèi)首套煤層氣催化脫氧系統(tǒng)。經(jīng)示范運行后表明，催化劑性能穩(wěn)定，完全能夠滿足工業(yè)需求；整套系統(tǒng)工藝合理、技術(shù)可靠，項目總體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
